1. Significado de la paletización de la industria
R/= desde el punto de vista industrial la paletización es importante para reducir los diferentes costos y riesgos, de esta manera también se presta una mejor atención hacia sus clientes también se proporciona un gran mejoramiento en la logística.
2. Significado de la paletización en la distribución
R/= desde la distribución su punto de vista se puede ver a su medo el mejor manejo de los despejes de los muelles de el aprovechamiento de el espacio para el cargue y descargue, el manejo de flujo de la mercancía así como el aceleramiento en su recesión y entrega, también se toma en cuenta la verificación de el stock y la mejora de la preparación de pedidos.
3. Tipos de pallets y sus dimensiones
PALLETS DE MADERA
Casi todos los pallets de madera están fabricados de pino radiata, y son los más solicitados, principalmente, por su precio, bajo costo de reparación y posibilidad de reutilizarlos (puede durar hasta 20 vueltas).
Pallet de madera
El pallet stringer de madera de 48 x 40 pulgadas, es ideal para transportar
Productos en muchos sectores. A diferencia de otros pallets stringer estándar, el pallet CHEP de 4 entradas ofrece más cobertura en la plataforma de la parte superior e inferior, lo que reduce las posibilidades de que se dañen los productos. El pallet de madera CHEP tiene una base de diseño perimetral, hecho que permite una mejor distribución del peso. Con esto se logra una mayor estabilidad de la estiba y seguridad en su manejo. Su diseño ofrece cuatro entradas reales, lo que permite su movimiento por cualquier lado, proporcionando eficacia en las maniobras de carga y descarga. Sus dimensiones corresponden al estándar de la GMA (Grosery Manufacturers Association). El pallet CHEP mide 40" x 48" x 5 5/8" construido con madera de pino seleccionada con una calidad controlada y secada en hornos hasta un máximo de 19% de humedad, lo que permite manipular el pallet en prácticamente cualquier condición ambiental, eliminando plagas y sin que sufra cambios significativos en su estructura. La superficie de contacto es del 87% en la cubierta superior y del 55% en la cubierta inferior y su capacidad nominal de carga es de 1,300 Kg promedio (2,800
Lbs. aprox.)
PALLETS PLÁSTICOS
El uso de los pallets de plástico está destinado a variados mercados, pero se recomiendan para ambientes húmedos o para el contacto directo con agua. En Chile, la industria salmonera está abriendo interesantes expectativas para este producto. Además, se usan en cámaras de frío, túneles de congelado y otro rubros como la industria gráfica y sanitaria.
Un gran plus de estos pallets es su duración, la que puede ir, dependiendo de su correcto uso y mantención, desde 1 a 5 años, pudiendo ser reparado o bien reciclado para productos que no requieren resina virgen.
Paleta de plástico Craemer
1200 x 1000 mm, 1200 x 800 mm
Los pallets de plástico Craemer se acreditan hoy en la aplicación interna, almacenamiento y transporte como también en los depósitos de pallets. Las exigencias de rentabilidad, capacidad de carga y larga vida útil las cumplen tan perfectamente como sean adecuadas para la aplicación en el almacén de estantería elevada o en sistemas de transporte automatizados.
Al programa pertenecen, entre otros, pallets de plástico en Euromedida (800 x 1200) y en medida industrial (1000 x 1200), como también versiones de 3 ó 5 patines perimétricos.
Además de pallets de plástico de HDPE homogeneizado o polipropileno, Craemer ofrece también distintos pallets de plástico de regenerado de HDPE regranulado.
Para aplicaciones especiales Craemer fabrica también pallets de plástico "conductivo" que no pueden cargarse eléctricamente
Con el pallet H1 recomendado por el Instituto de Comercio Europeo, Craemer ha impuesto el estándar en el ramo de carnicería.
El CR1 como primer pallet de plástico está equipado en serie con dos transpondedores (13,56 MHz). Como pallet de plástico perimétrico con 3 patines longitudinales y 2 patines transversales con la medida industrial de 1200 x 1000, Craemer ofrece el CR3-5 con las características constructivas del CR1.
Pallets de Cartón
Otro material que está ganando su espacio en la demanda de pallets es el cartón corrugado, muy recomendable para la carga aérea debido a su bajo peso, que no sobrepasa los 7 kg. Entre sus principales características, se pueden mencionar que son totalmente reciclables y libres de controles fitosanitarios, por lo que no hay mayores impedimentos en transportar cargas alimenticias.
Pallet en cartón corrugado para el almacenaje y transporte de productos, caracterizado porque su estructura esta diseñada a partir de 3 piezas laminares con dobleces y cortes que definen en su plegado la estructura, unida en 2 módulos para conformar el pallet, al ensamblar sus 3 partes en la cantidad requerida crean una alta resistencia a la compresión vertical tanto para almacenamiento como para el transporte.2.- Pallet en cartón corrugado conforme a la reivindicación 1 caracterizado en que dichos módulos se conforman por 12 piezas (barras), 6 piezas (taco) y los dos módulos son unidos por 1 pieza(lamina).3.- Pallet en cartón corrugado conforme a las reivindicaciones 1 y 2 caracterizado en que cada una de dichas 12 piezas (barra), es una lamina de cartón corrugado troquelada con dobleces y cortes que se doblan de afuera hacia adentro por cada una de sus marcas hasta formar la figura triangular.4.- Pallet en cartón corrugado conforme a las reivindicaciones 1 y 2 caracterizado en que cada una de dichas 6 piezas(taco), es una lamina de cartón corrugado troquelada con dobleces y cortes que se doblan de afuera hacia adentro por cada una de sus marcas hasta formar la figura trapezoide.5.- Pallet en cartón corrugado conforme a las reivindicaciones 1 y 2 caracterizado en que la pieza denominada lamina superior, es una lamina de cartón corrugado troquelada con dobleces y cortes que se doblan por cada una de sus marcas hasta formar la figura de dos canales.
Estructuras de los Pallets
Pallets de tacos
Generalmente están constituidos por 9 tacos, pero existen también los pallets de 4, 6 y 12 tacos.
El pallet de tacos permite el paso de las palas del aparato elevador por los cuatro lados. De estos pallets existen varios tipos.
Cuatro Entradas
Poseen 9 tacos, estando su parte inferior formada por 3 patines. Es la estructura más común y más utilizada en la mayoría de los sectores industriales.
Este tipo de pallet puede ser manipulado por todos los aparatos de elevación como por ejemplo: carretilla elevadora, transpaleta, apilador, etc.
Cuatro Entradas Perimétrico o Enmarcado
Un pallet de 4 Entradas Perimétrico o Enmarcado, tiene su parte inferior constituida por 5 maderas, formando un marco. Puede ser manipulado por todos los aparatos de elevación, a excepción del apilador. La principal característica de esta estructura, es que mejora la estabilidad para poder ser remontado.
Pallet de Travesaños o Largueros
Este pallet está formado normalmente por 3 travesaños o largueros, aunque existen también los pallets de 2 travesaños, que son de formato pequeño y de 4 travesaños, de formato más grande. En esta estructura, las palas de un aparato de elevación pueden entrar únicamente por los dos lados opuestos del pallet, de ahí el nombre de "2 Entradas".
Dos Entradas sin Maderas Bajas
Está constituido por varias maderas en la base superior y los correspondientes travesaños. Este modelo es adecuado para poder ser manipulado por todos los aparatos de elevación. (Carretilla elevadora, transpaleta y apilador).
Dos Entradas Semirreversible
Posee varias maderas en la base superior, además de los correspondientes travesaños y tres maderas en la base inferior, lo que le entrega una buena estabilidad para poder ser remontado. Puede ser manipulado con carretilla elevadora y transpaleta.
Dos Entradas Reversible o Doble Cara
Está compuesto por varias maderas en su base superior, los correspondientes travesaños y las mismas maderas de la base superior, en su base inferior. Las dos bases pueden recibir indistintamente la carga y sólo puede ser manipulado por la carretilla elevadora, pero ofrece una máxima estabilidad a la hora de ser remontado.
4. Beneficios de paletizacion
- Aumento en la productividad
- Mayor rentabilidad por metro cuadrado de almacenamiento
- Disminución de los daños en los productos al reducir la manipulación
- Disminución en los costos de cargue y descargue
- Simplicacion de los manejos de los inventarios
- Menor cantidad de la mano de obra en las operaciones